تحليل السبب والتدابير المضادة للكسور الناعمة والصعبة

بعد أكثر من 80 عامًا من التطوير، أصبحت صناعة كربيد الكالسيوم في الصين صناعة مواد خام كيميائية أساسية مهمة. في السنوات الأخيرة، مدفوعة بالتطور السريع للاقتصاد المحلي والطلب المتزايد على كربيد الكالسيوم في اتجاه مجرى النهر، توسعت القدرة الإنتاجية المحلية لكربيد الكالسيوم بسرعة. في عام 2012، كان هناك 311 شركة كربيد الكالسيوم في الصين، وبلغ الإنتاج 18 مليون طن. في معدات فرن كربيد الكالسيوم، يعد القطب الكهربائي أحد المعدات المهمة، والذي يلعب دور التوصيل ونقل الحرارة. في إنتاج كربيد الكالسيوم، يتم إدخال تيار كهربائي إلى الفرن من خلال قطب كهربائي لتوليد قوس، وتستخدم حرارة المقاومة وحرارة القوس لإطلاق الطاقة (درجة حرارة تصل إلى حوالي 2000 درجة مئوية) لصهر كربيد الكالسيوم. يعتمد التشغيل الطبيعي للقطب على عوامل مثل جودة معجون القطب، وجودة غلاف القطب، وجودة اللحام، وطول وقت تحرير الضغط، وطول عمل القطب. أثناء استخدام القطب الكهربائي، يكون مستوى تشغيل المشغل صارمًا نسبيًا. يمكن أن يؤدي التشغيل المتهور للقطب الكهربي بسهولة إلى كسر ناعم وصلب للقطب الكهربائي، مما يؤثر على نقل وتحويل الطاقة الكهربائية، ويسبب تدهور حالة الفرن، وحتى يتسبب في تلف الآلات والمعدات الكهربائية. سلامة حياة المشغل. على سبيل المثال، في 7 نوفمبر 2006، حدث كسر بسيط في أحد الأقطاب الكهربائية في مصنع كربيد الكالسيوم في نينغشيا، مما أدى إلى حرق 12 عاملاً في مكان الحادث، بما في ذلك وفاة شخص واحد و9 إصابات خطيرة. في عام 2009، حدث كسر شديد في القطب الكهربائي في مصنع كربيد الكالسيوم في شينجيانغ، مما تسبب في إصابة خمسة عمال في مكان الحادث بحروق خطيرة.

تحليل أسباب الكسر الناعم والصلب لقطب فرن كربيد الكالسيوم
1. تحليل سبب الكسر الناعم لقطب فرن كربيد الكالسيوم

سرعة تلبيد القطب أقل من معدل الاستهلاك. بعد وضع القطب غير المشتعل، سيؤدي ذلك إلى كسر القطب بهدوء. قد يؤدي عدم إخلاء مشغل الفرن في الوقت المناسب إلى حدوث حروق. الأسباب المحددة لكسر القطب الكهربائي هي:
1.1 سوء نوعية معجون القطب والمواد المتطايرة المفرطة.

1.2 صفائح حديد غلاف القطب الكهربائي رفيعة جدًا أو سميكة جدًا. رقيقة جدًا بحيث لا يمكنها تحمل القوى الخارجية الكبيرة والتمزق، مما يتسبب في طي أسطوانة القطب الكهربائي أو تسربها وكسرها عند الضغط عليها؛ سميك جدًا بحيث لا يكون الغلاف الحديدي وقلب القطب الكهربائي على اتصال وثيق ببعضهما البعض وقد يتسبب القلب في حدوث كسر ناعم.

1.3 يتم تصنيع غلاف الحديد الكهربائي بشكل سيء أو تكون جودة اللحام رديئة، مما يتسبب في حدوث تشققات، مما يؤدي إلى التسرب أو الكسر الناعم.

1.4 يتم الضغط على القطب ووضعه بشكل متكرر جدًا، أو أن الفاصل الزمني قصير جدًا، أو أن القطب طويل جدًا، مما يتسبب في كسر ناعم.

1.5 إذا لم تتم إضافة معجون القطب الكهربائي في الوقت المناسب، فإن موضع معجون القطب الكهربائي مرتفع جدًا أو منخفض جدًا، مما سيؤدي إلى كسر القطب الكهربائي.

1.6 معجون القطب كبير جدًا، ويمكن أن يتسبب الإهمال عند إضافة المعجون، ويستريح على الأضلاع ويكون في الأعلى، في كسر ناعم.

1.7 القطب غير متكلس بشكل جيد. عندما يتم خفض القطب الكهربائي وبعد خفضه، لا يمكن التحكم في التيار بشكل صحيح، بحيث يكون التيار كبيرًا جدًا، ويتم حرق علبة القطب الكهربائي وكسر القطب الكهربائي بهدوء.

1.8 عندما تكون سرعة خفض القطب الكهربائي أسرع من سرعة التلبيد، تكون أجزاء اللصق في التشكيل مكشوفة، أو تكون العناصر الموصلة على وشك التعرض، فإن علبة القطب الكهربائي تتحمل التيار بالكامل وتولد الكثير من الحرارة. عندما يتم تسخين علبة القطب الكهربائي فوق 1200 درجة مئوية، تنخفض قوة الشد إلى عدم القدرة على تحمل وزن القطب الكهربائي، وسوف يحدث حادث كسر ناعم.

2. تحليل سبب الكسر الصلب لقطب فرن كربيد الكالسيوم

عندما ينكسر القطب الكهربائي، إذا تم رش كربيد الكالسيوم المنصهر، فلن يكون لدى المشغل أي تدابير وقائية وقد يؤدي الفشل في الإخلاء في الوقت المناسب إلى حدوث حروق. الأسباب المحددة للكسر الصعب للقطب هي:

2.1 عادة لا يتم تخزين معجون الإلكترود بشكل صحيح، ومحتوى الرماد مرتفع جدًا، ويتم احتجاز المزيد من الشوائب، ويحتوي معجون الإلكترود على مادة متطايرة قليلة جدًا، أو تلبيد سابق لأوانه أو التصاق ضعيف، مما يتسبب في كسر القطب بشدة.

2.2 نسب معجون كهربائي مختلفة، نسبة رابط صغيرة، خلط غير متساو، قوة قطب كهربائي ضعيفة، رابط غير مناسب. بعد ذوبان معجون القطب الكهربائي، سوف تتطاير سماكة الجسيمات، مما يقلل من قوة القطب ويمكن أن يتسبب في كسر القطب الكهربائي.

2.3 هناك العديد من حالات انقطاع التيار الكهربائي، وغالبًا ما يتم إيقاف التيار الكهربائي وفتحه. في حالة انقطاع التيار الكهربائي، لم يتم اتخاذ التدابير اللازمة، مما أدى إلى تشقق القطب وتلبده.

2.4 هناك الكثير من الغبار الذي يسقط في غلاف القطب الكهربائي، خاصة بعد فترة طويلة من إيقاف التشغيل، سوف تتراكم طبقة سميكة من الرماد في غلاف الحديد الكهربائي. إذا لم يتم تنظيفه بعد نقل الطاقة، فسوف يتسبب ذلك في تلبيد وتصفيح القطب، مما يؤدي إلى كسر شديد في القطب.

2.5 وقت انقطاع التيار الكهربائي طويل، ولا يتم دفن قسم عمل القطب في الشحنة ويتأكسد بشدة، مما سيؤدي أيضًا إلى كسر القطب بشدة.

2.6 تخضع الأقطاب الكهربائية للتبريد السريع والتسخين السريع، مما يؤدي إلى اختلافات كبيرة في الضغط الداخلي؛ على سبيل المثال، الفرق في درجة الحرارة بين الأقطاب الكهربائية التي تم إدخالها داخل المادة وخارجها أثناء الصيانة؛ الفرق في درجة الحرارة بين داخل وخارج عنصر الاتصال كبير؛ يمكن أن يؤدي التسخين غير المتساوي أثناء نقل الطاقة إلى حدوث كسر شديد.

2.7 طول عمل القطب طويل جدًا وقوة السحب كبيرة جدًا، مما يشكل عبئًا على القطب نفسه. إذا كانت العملية مهملة، فقد تتسبب أيضًا في حدوث كسر شديد.

2.8 كمية الهواء التي يوفرها أنبوب حامل القطب الكهربائي صغيرة جدًا أو متوقفة، وكمية ماء التبريد صغيرة جدًا، مما يتسبب في ذوبان معجون القطب الكهربائي كثيرًا ويصبح مثل الماء، مما يتسبب في ترسيب مادة الكربون الجسيمية، مما يؤثر على قوة تلبيد القطب، والتسبب في كسر القطب بشدة.

2.9 كثافة تيار القطب كبيرة، مما قد يتسبب في كسر القطب بشدة.

التدابير المضادة لتجنب فواصل القطب الناعمة والصلبة
1. التدابير المضادة لتجنب الكسر الناعم لفرن كربيد الكالسيوم

1.1 التحكم بشكل صحيح في طول عمل القطب لتلبية متطلبات إنتاج كربيد الكالسيوم.

1.2 يجب أن تكون سرعة التخفيض متوافقة مع سرعة تلبيد القطب الكهربائي.

1.3 التحقق بانتظام من طول القطب والإجراءات الناعمة والصلبة؛ يمكنك أيضًا استخدام قضيب فولاذي لالتقاط القطب والاستماع إلى الصوت. إذا سمعت صوتًا هشًا جدًا، فهذا يثبت أنه قطب كهربائي ناضج. إذا لم يكن الصوت هشًا جدًا، فهذا يعني أن القطب الكهربائي ناعم للغاية. وبالإضافة إلى ذلك، فإن الشعور مختلف أيضًا. إذا لم يشعر القضيب الفولاذي بالمرونة عند تقويته، فهذا يثبت أن القطب الكهربائي ناعم ويجب رفع الحمل ببطء.

1.4 تحقق بانتظام من نضج القطب (يمكنك الحكم على حالة القطب من خلال التجربة، مثل القطب الجيد الذي يظهر جلدًا أحمر داكنًا قليلًا من الحديد؛ القطب أبيض، مع شقوق داخلية، ولا يمكن رؤية الجلد الحديدي، إنه جاف جدًا، ينبعث القطب دخانًا أسود، أسود، نقطة بيضاء، جودة القطب ناعمة).

1.5 قم بفحص جودة اللحام لغلاف القطب الكهربائي بشكل منتظم، قسم واحد لكل لحام، وقسم واحد للفحص.

1.6 تحقق بانتظام من جودة معجون القطب.

1.7 أثناء فترة التشغيل والتحميل، لا يمكن زيادة الحمل بسرعة كبيرة. وينبغي زيادة الحمل وفقا لنضج القطب.

1.8 تحقق بانتظام مما إذا كانت قوة التثبيت لعنصر الاتصال الكهربائي مناسبة.

1.9 قم بقياس ارتفاع عمود المعجون الكهربائي بانتظام، وليس مرتفعًا جدًا.

1.10 يجب على الموظفين المشاركين في العمليات ذات درجات الحرارة المرتفعة ارتداء معدات الحماية الشخصية المقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة والرذاذ.

2. التدابير المضادة لتجنب الكسر الشديد لقطب فرن كربيد الكالسيوم

2.1 افهم بدقة طول عمل القطب. يجب قياس القطب كل يومين ويجب أن يكون دقيقًا. بشكل عام، طول العمل للقطب الكهربائي مضمون أن يكون 1800-2000mm. ولا يجوز أن تكون طويلة جدًا أو قصيرة جدًا.

2.2 إذا كان القطب طويلًا جدًا، فيمكنك تمديد وقت تحرير الضغط وتقليل نسبة القطب في هذه المرحلة.

2.3 التحقق بدقة من جودة معجون القطب. لا يمكن أن يتجاوز محتوى الرماد القيمة المحددة.

2.4 تحقق بعناية من كمية الهواء التي تصل إلى القطب وموضع ترس المدفأة.

2.5 بعد انقطاع التيار الكهربائي، يجب أن يظل القطب ساخنًا قدر الإمكان. يجب دفن القطب بمادة لمنع أكسدة القطب. لا يمكن رفع الحمل بسرعة كبيرة بعد نقل الطاقة. عندما يكون وقت انقطاع التيار الكهربائي طويلًا، قم بالتغيير إلى قطب التسخين الكهربائي من النوع Y.

2.6 إذا انكسر القطب بقوة عدة مرات متتالية، فيجب التحقق مما إذا كانت جودة معجون القطب الكهربائي تلبي متطلبات العملية.

2.7 يجب تغطية برميل القطب الكهربائي بعد تثبيت المعجون بغطاء لمنع سقوط الغبار فيه.

2.8 يجب على الموظفين المشاركين في العمليات ذات درجات الحرارة المرتفعة ارتداء معدات الحماية الشخصية المقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة والرذاذ.

ختاماً
يحتاج إنتاج كربيد الكالسيوم إلى تجربة إنتاج غنية. كل فرن كربيد الكالسيوم له خصائصه الخاصة لفترة من الزمن. يجب على المؤسسة تلخيص التجربة المفيدة في عملية الإنتاج، وتعزيز الاستثمار في الإنتاج الآمن، وتحليل عوامل الخطر للكسر الناعم والصلب لقطب فرن كربيد الكالسيوم بعناية. نظام إدارة سلامة القطب الكهربائي، وإجراءات التشغيل التفصيلية، وتعزيز التدريب المهني للمشغلين، وارتداء معدات الحماية بشكل صارم وفقًا للمتطلبات، وإعداد خطط طوارئ الحوادث وخطط التدريب على الطوارئ، وإجراء تمارين منتظمة للتحكم بشكل فعال في حدوث حوادث أفران كربيد الكالسيوم وتقليل الحوادث خسائر .