مزايا قطب الجرافيت

مزايا قطب الجرافيت

(1) مع التعقيد المتزايد لهندسة القالب وتنوع تطبيق المنتج، يجب أن تكون دقة التفريغ لآلة الشرارة أعلى وأعلى.قطب الجرافيتيتميز بمزايا التصنيع السهل ومعدل إزالة EDM العالي وفقدان الجرافيت المنخفض. لذلك، يتخلى بعض عملاء آلات الشرارة القائمة على المجموعة عن القطب النحاسي ويستخدمونهقطب الجرافيتبدلاً من. بالإضافة إلى ذلك، لا يمكن تصنيع بعض الأقطاب الكهربائية ذات الأشكال الخاصة من النحاس، ولكن من الأسهل تشكيل الجرافيت، والقطب النحاسي أثقل، وهو غير مناسب لمعالجة الأقطاب الكهربائية الكبيرة. هذه العوامل تجعل بعض عملاء آلات الشرارة الجماعية يستخدمون قطب الجرافيت.

(2)قطب الجرافيتمن السهل معالجتها، ومن الواضح أن سرعة المعالجة أسرع من القطب النحاسي. على سبيل المثال، سرعة معالجة الجرافيت عن طريق عملية الطحن هي 2-3 مرات أسرع من المعادن الأخرى، ولا يلزم معالجة يدوية إضافية، بينما يحتاج قطب النحاس إلى طحن يدوي. وبالمثل، إذا كانت السرعة العاليةتصنيع الجرافيتيتم استخدام المركز لتصنيع القطب، وستكون السرعة أسرع، وستكون الكفاءة أعلى، ولن تنشأ مشكلة الغبار. في هذه العمليات، يمكن تقليل تآكل الأداة وتلف القطب الكهربائي النحاسي عن طريق اختيار أدوات الصلابة المناسبة والجرافيت. إذا كان وقت الطحنقطب الجرافيتبالمقارنة مع إلكترود النحاس، فإن إلكترود الجرافيت أسرع بنسبة 67% من إلكترود النحاس. بشكل عام، سرعة تصنيع قطب الجرافيت أسرع بنسبة 58% من سرعة تصنيع قطب النحاس. بهذه الطريقة، يتم تقليل وقت المعالجة بشكل كبير، كما يتم تقليل تكلفة التصنيع أيضًا.

(3) التصميمقطب الجرافيتيختلف عن قطب النحاس التقليدي. عادةً ما تمتلك العديد من مصانع القوالب احتياطيات مختلفة في التشغيل الخام والتصنيع النهائي لأقطاب النحاس، بينما يستخدم قطب الجرافيت نفس الاحتياطيات تقريبًا، مما يقلل من أوقات CAD / CAM والتصنيع. لهذا السبب وحده، يكفي تحسين دقة تجويف القالب إلى حد كبير.