In die gesofistikeerde wêreld van moderne tegnologie,wafers, ook bekend as silikonwafers, is die kernkomponente van die halfgeleierbedryf. Hulle is die basis vir die vervaardiging van verskeie elektroniese komponente soos mikroverwerkers, geheue, sensors, ens., en elke wafer dra die potensiaal van ontelbare elektroniese komponente. So hoekom sien ons dikwels 25 wafers in 'n boks? Daar is eintlik wetenskaplike oorwegings en die ekonomie van industriële produksie hieragter.
Onthul die rede hoekom daar 25 wafers in 'n boks is
Verstaan eers die grootte van die wafer. Standaard wafer groottes is gewoonlik 12 duim en 15 duim, wat is om aan te pas by verskillende produksie toerusting en prosesse.12-duim wafersis tans die mees algemene tipe omdat hulle meer skyfies kan akkommodeer en relatief gebalanseerd is in vervaardigingskoste en doeltreffendheid.
Die nommer "25 stukke" is nie toevallig nie. Dit is gebaseer op die snymetode en verpakkingsdoeltreffendheid van die wafer. Nadat elke wafer vervaardig is, moet dit gesny word om verskeie onafhanklike skyfies te vorm. Oor die algemeen, a12-duim waferkan honderde of selfs duisende skyfies sny. Vir gemak van bestuur en vervoer word hierdie skyfies egter gewoonlik in 'n sekere hoeveelheid verpak, en 25 stukke is 'n algemene hoeveelheid keuse omdat dit nie te groot of te groot is nie, en dit kan voldoende stabiliteit tydens vervoer verseker.
Daarbenewens is die hoeveelheid van 25 stukke ook bevorderlik vir die outomatisering en optimalisering van die produksielyn. Bondelproduksie kan die verwerkingskoste van 'n enkele stuk verminder en produksiedoeltreffendheid verbeter. Terselfdertyd, vir berging en vervoer, is 'n 25-stuk waferboks maklik om te gebruik en verminder die risiko van breek.
Dit is opmerklik dat met die vooruitgang van tegnologie, sommige hoë-end produkte 'n groter aantal pakkette kan aanneem, soos 100 of 200 stukke, om produksiedoeltreffendheid verder te verbeter. Vir die meeste verbruikersgraad- en middelreeksprodukte is 'n 25-stuk waferboks egter steeds 'n algemene standaardkonfigurasie.
Ter opsomming, 'n boks wafers bevat gewoonlik 25 stukke, wat 'n balans is wat deur die halfgeleierbedryf gevind word tussen produksiedoeltreffendheid, kostebeheer en logistieke gerief. Met die voortdurende ontwikkeling van tegnologie kan hierdie getal aangepas word, maar die basiese logika daaragter – die optimalisering van produksieprosesse en die verbetering van ekonomiese voordele – bly onveranderd.
12-duim wafer fabs gebruik FOUP en FOSB, en 8 duim en onder (insluitend 8 duim) gebruik Cassette, SMIF POD en wafer boot box, dit wil sê die 12 duimwafer draerword gesamentlik FOUP genoem, en die 8-duimwafer draerword gesamentlik Cassette genoem. Normaalweg weeg 'n leë FOUP ongeveer 4,2 kg, en 'n FOUP gevul met 25 wafers weeg ongeveer 7,3 kg.
Volgens die navorsing en statistieke van die QYResearch-navorsingspan het die wêreldwye waferboksmarkverkope 4.8 miljard yuan in 2022 bereik, en dit sal na verwagting 7.7 miljard yuan in 2029 bereik, met 'n saamgestelde jaarlikse groeikoers (CAGR) van 7.9%. Wat produktipe betref, beslaan halfgeleier FOUP die grootste aandeel van die hele mark, sowat 73%. Wat produktoepassing betref, is die grootste toepassing 12-duim-wafers, gevolg deur 8-duim-wafers.
Trouens, daar is baie soorte wafer-draers, soos FOUP vir wafer-oordrag in wafer-vervaardigingsaanlegte; FOSB vir vervoer tussen silikonwafelproduksie en wafelvervaardigingsaanlegte; KASSETTE-draers kan gebruik word vir inter-proses vervoer en gebruik in samewerking met prosesse.
OOP KASSETTE
OPEN CASSETTE word hoofsaaklik gebruik in inter-proses vervoer en skoonmaak prosesse in wafer vervaardiging. Soos FOSB, FOUP en ander draers, gebruik dit oor die algemeen materiale wat temperatuurbestand is, uitstekende meganiese eienskappe, dimensionele stabiliteit het, en duursaam, anti-staties, min uitgassing, lae neerslag en herwinbaar is. Verskillende wafelgroottes, prosesnodusse en materiale wat vir verskillende prosesse gekies word, verskil. Die algemene materiale is PFA, PTFE, PP, PEEK, PES, PC, PBT, PEI, COP, ens. Die produk is oor die algemeen ontwerp met 'n kapasiteit van 25 stukke.
OOP KASSET kan saam met die ooreenstemmende gebruik wordWafer Cassetteprodukte vir wafelberging en vervoer tussen prosesse om wafelbesmetting te verminder.
OPEN CASSETTE word saam met pasgemaakte Wafer Pod (OHT)-produkte gebruik, wat toegepas kan word op outomatiese transmissie, outomatiese toegang en meer verseëlde berging tussen prosesse in wafer-vervaardiging en chip-vervaardiging.
OOP KASSETTE kan natuurlik direk in KASSETTE-produkte gemaak word. Die produk Wafer Shipping Boxes het so 'n struktuur, soos getoon in die figuur hieronder. Dit kan voldoen aan die behoeftes van wafervervoer van wafelvervaardigingsaanlegte tot skyfievervaardigingsaanlegte. KASSETTE en ander produkte wat daaruit verkry word, kan basies voldoen aan die behoeftes van transmissie, berging en inter-fabriek vervoer tussen verskeie prosesse in waferfabrieke en skyfiefabrieke.
Front Opening Wafer Versending Box FOSB
Front Opening Wafer Shipping Box FOSB word hoofsaaklik gebruik vir die vervoer van 12-duim-wafers tussen wafer-vervaardigingsaanlegte en skyfievervaardigingsaanlegte. As gevolg van die groot grootte van wafers en hoër vereistes vir netheid; spesiale posisioneringsstukke en skokvaste ontwerp word gebruik om onsuiwerhede te verminder wat deur wafelverplasingswrywing gegenereer word; die grondstowwe word gemaak van materiaal wat lae uitgassing bevat, wat die risiko kan verminder om wafels te besoedel. In vergelyking met ander vervoerwafer bokse, het FOSB beter lugdigtheid. Daarbenewens kan FOSB in die agterkantverpakkingslynfabriek ook gebruik word vir die berging en oordrag van wafers tussen verskeie prosesse.
FOSB word gewoonlik in 25 stukke gemaak. Benewens outomatiese berging en herwinning deur die outomatiese materiaalhanteringstelsel (AMHS), kan dit ook met die hand bedien word.
Front Opening Unified Pod
Front Opening Unified Pod (FOUP) word hoofsaaklik gebruik vir die beskerming, vervoer en berging van wafers in die Fab-fabriek. Dit is 'n belangrike draerhouer vir die outomatiese vervoerstelsel in die 12-duim waferfabriek. Die belangrikste funksie daarvan is om te verseker dat elke 25 wafers daardeur beskerm word om te verhoed dat dit tydens die oordrag tussen elke produksiemasjien deur stof in die eksterne omgewing besoedel word, en sodoende die opbrengs beïnvloed. Elke FOUP het verskeie verbindingsplate, penne en gate sodat die FOUP op die laaipoort geleë is en deur die AMHS bestuur word. Dit gebruik materiaal wat lae uitgassen en materiaal wat lae vog absorbeer, wat die vrystelling van organiese verbindings aansienlik kan verminder en wafelbesoedeling kan voorkom; terselfdertyd kan die uitstekende seël- en opblaasfunksie 'n lae humiditeit-omgewing vir die wafer verskaf. Daarbenewens kan FOUP in verskillende kleure ontwerp word, soos rooi, oranje, swart, deursigtig, ens., om aan prosesvereistes te voldoen en verskillende prosesse en prosesse te onderskei; oor die algemeen word FOUP deur klante aangepas volgens die produksielyn en masjienverskille van die Fab-fabriek.
Boonop kan POUP aangepas word in spesiale produkte vir verpakkingsvervaardigers volgens verskillende prosesse soos TSV en FAN OUT in chip back-end verpakking, soos SLOT FOUP, 297mm FOUP, ens. FOUP kan herwin word, en die lewensduur daarvan is tussen 2-4 jaar. FOUP-vervaardigers kan produkskoonmaakdienste verskaf om die besmette produkte te ontmoet om weer in gebruik geneem te word.
Kontaklose Horisontale Wafelvervaardigers
Kontaklose horisontale wafers word hoofsaaklik gebruik vir die vervoer van voltooide wafers, soos in die figuur hieronder getoon. Entegris se vervoerboks gebruik 'n steunring om te verseker dat die wafers nie kontak maak tydens berging en vervoer nie, en het goeie verseëling om onsuiwerheidsbesoedeling, slytasie, botsing, skrape, ontgassing, ens. Die produk is hoofsaaklik geskik vir Thin 3D, lens of gestampde wafers, en die toepassingsareas daarvan sluit in 3D, 2.5D, MEMS, LED en kraghalfgeleiers. Die produk is toegerus met 26 steunringe, met 'n waferkapasiteit van 25 (met verskillende diktes), en wafelgroottes sluit 150mm, 200mm en 300mm in.
Pos tyd: Jul-30-2024