Hoë-suiwer grafiet komponente is van kardinale belang virprosesse in die halfgeleier-, LED- en sonkragbedryf. Ons aanbod wissel van grafietverbruiksgoedere vir kristalgroeiende warm sones (verwarmers, smeltkroessusceptors, isolasie), tot hoë-presisie grafietkomponente vir waferverwerkingstoerusting, soos silikonkarbiedbedekte grafietsusceptors vir Epitaksie of MOCVD. Dit is waar ons spesialiteitsgrafiet ter sprake kom: isostatiese grafiet is fundamenteel vir die vervaardiging van saamgestelde halfgeleierlae. Dit word gegenereer in die "warm sone" onder uiterste temperature tydens die sogenaamde epitaksie, of MOCVD proses. Die roterende draer waarop die wafers in die reaktor bedek is, bestaan uit silikonkarbied-bedekte isostatiese grafiet. Slegs hierdie baie suiwer, homogene grafiet voldoen aan die hoë vereistes in die deklaagproses.
TDie basiese beginsel van LED-epitaksiale wafelgroei is: op 'n substraat (hoofsaaklik saffier, SiC en Si) wat tot 'n gepaste temperatuur verhit is, word die gasvormige materiaal InGaAlP op 'n beheerde wyse na die substraatoppervlak vervoer om 'n spesifieke enkelkristalfilm te laat groei. Op die oomblik neem die groeitegnologie van LED-epitaksiale wafer hoofsaaklik organiese metaal chemiese dampneerslag aan.
LED epitaksiale substraat materiaalis die hoeksteen van die tegnologiese ontwikkeling van die halfgeleierbeligtingsbedryf. Verskillende substraatmateriale benodig verskillende LED-epitaksiale wafelgroeitegnologie, skyfieverwerkingstegnologie en toestelverpakkingstegnologie. Substraatmateriale bepaal die ontwikkelingsroete van halfgeleierbeligtingstegnologie.
Eienskappe van LED-epitaksiale wafer substraat materiaal keuse:
1. Die epitaksiale materiaal het dieselfde of soortgelyke kristalstruktuur met die substraat, klein rooster konstante wanverhouding, goeie kristalliniteit en lae defekdigtheid
2. Goeie koppelvlakkenmerke, bevorderlik vir die kernvorming van epitaksiale materiale en sterk adhesie
3. Dit het goeie chemiese stabiliteit en is nie maklik om te ontbind en te korrodeer in die temperatuur en atmosfeer van epitaksiale groei nie
4. Goeie termiese werkverrigting, insluitend goeie termiese geleidingsvermoë en lae termiese wanverhouding
5. Goeie geleidingsvermoë, kan in boonste en onderste struktuur gemaak word 6, goeie optiese werkverrigting, en die lig wat deur die vervaardigde toestel uitgestraal word, word minder deur die substraat geabsorbeer
7. Goeie meganiese eienskappe en maklike verwerking van toestelle, insluitend uitdun, poleer en sny
8. Lae prys.
9. Groot grootte. Oor die algemeen sal die deursnee nie minder as 2 duim wees nie.
10. Dit is maklik om gereelde vormsubstraat te verkry (tensy daar ander spesiale vereistes is), en die substraatvorm soortgelyk aan die skinkbordgat van epitaksiale toerusting is nie maklik om onreëlmatige wervelstroom te vorm nie, om sodoende die epitaksiale kwaliteit te beïnvloed.
11. Op die veronderstelling dat dit nie die epitaksiale kwaliteit beïnvloed nie, moet die bewerkbaarheid van die substraat sover moontlik aan die vereistes van die daaropvolgende chip- en verpakkingsverwerking voldoen.
Dit is baie moeilik vir die keuse van substraat om gelyktydig aan bogenoemde elf aspekte te voldoen. Daarom kan ons tans slegs aanpas by die R & D en produksie van halfgeleier-liguitstralende toestelle op verskillende substrate deur die verandering van epitaksiale groeitegnologie en die aanpassing van toestelverwerkingstegnologie. Daar is baie substraatmateriale vir galliumnitriednavorsing, maar daar is net twee substrate wat vir produksie gebruik kan word, naamlik saffier Al2O3 en silikonkarbiedSiC substrate.
Postyd: 28 Februarie 2022