As gevolg van sy goeie fisiese eienskappe, is reaksie-gesinterde silikonkarbied wyd gebruik as 'n belangrike chemiese grondstof. Die toepassingsgebied daarvan het drie aspekte: vir die vervaardiging van skuurmiddels; Word gebruik om weerstandsverhittingskomponente te vervaardig - silikon-molibdeenstaaf, silikon-koolstofbuis, ens.; Vir die vervaardiging van vuurvaste produkte. As 'n spesiale vuurvaste materiaal word dit gebruik in yster- en staalsmelting as yster hoogoond, koepel en ander stampverwerking, korrosie, skade aan die sterk posisie van vuurvaste produkte; In seldsame metaal (sink, aluminium, koper) smelters vir smelt oond lading, gesmelte metaal vervoer pyp, filter toestel, klem pot, ens.; En ruimte tegnologie as 'n stamp enjin stert mondstuk, deurlopende hoë temperatuur natuurlike gasturbine lem; In die silikaat industrie, baie as 'n verskeidenheid van industriële oond skuur, boks tipe weerstand oond lading, saggar; In die chemiese industrie word dit gebruik as gasopwekking, ru-olie-vergasser, rookgas-ontzwavelingsoond en so meer.
Suiwer gebruik van α-SiC-vervaardigingsprodukte, as gevolg van die relatief groot sterkte daarvan, is dit baie moeilik om dit in nanoskaal ultrafyn poeier te maal, en die deeltjies is plate of vesels wat gebruik word om in die kompakte te maal, selfs in die verhitting tot sy ontbinding temperatuur rondom, sal nie 'n baie duidelike vou produseer, kan nie gesinter word nie, die verdigting vlak van produkte is laag, en die oksidasie weerstand is swak. Daarom, in die industriële produksie van produkte, word 'n klein hoeveelheid deeltjies sferiese β-SiC ultrafyn poeier by α-SiC gevoeg en die keuse van bymiddels om hoë-digtheid produkte te verkry. As 'n toevoeging vir produkbinding, kan volgens die tipe verdeel word in metaaloksiede, stikstofverbindings, hoë suiwer grafiet, soos klei, aluminiumoksied, sirkoon, sirkoniumkorund, kalkpoeier, gelamineerde glas, silikonnitried, silikonoksinitried, hoë suiwer grafiet en so aan. Die wa die vuurtemperatuur van die kompakte is nie dieselfde nie, en die temperatuurreeks is 1400 ~ 2300 ℃. Byvoorbeeld, α-SiC70% met 'n deeltjiegrootteverspreiding van meer as 44μm, β-SiC20% met 'n deeltjiegrootteverspreiding van minder as 10μm, klei 10%, plus 4.5% lignosellulose oplossing 8%, eweredig gemeng, gevorm met 50MPa werkende druk, in die lug afgevuur by 1400℃ vir 4h, Die skynbare digtheid van die produk is 2.53g/cm3, die skynbare porositeit is 12.3%, en die treksterkte is 30-33mpa. Die sintereienskappe van verskeie soorte produkte met verskillende bymiddels word in Tabel 2 gelys.
Oor die algemeen het reaksie-gesinterde silikonkarbied vuurvaste stowwe hoë kwaliteit eienskappe in alle aspekte, soos sterk druksterkte, sterk termiese skokweerstand, goeie slytasieweerstand, sterk termiese geleidingsvermoë en oplosmiddelkorrosieweerstand oor 'n wye temperatuurreeks. Dit moet egter ook gesien word dat die nadeel daarvan is dat die antioksidanteffek swak is, wat volume-uitsetting en vervorming in hoë temperatuur omgewing veroorsaak om die lewensduur te verminder. Ten einde die oksidasieweerstand van reaksie-gesinterde silikonkarbied vuurvaste materiale te verseker, is baie seleksiewerk op die bindingslaag gedoen. Die toepassing van klei (wat metaaloksiede bevat) samesmelting, maar het nie 'n buffer effek verskaf nie, silikonkarbieddeeltjies is steeds onderhewig aan lugoksidasie en korrosie.
Pos tyd: Jun-21-2023