In protonuitruil membraanbrandstofsel, die katalitiese oksidasie van protone is katode binne membraan, op dieselfde tyd, die anode van elektrone te beweeg na die katode deur 'n eksterne stroombaan, die kwalitatiewe gekombineer met elektroniese en katodiese reduksie van suurstof op die oppervlak van die geproduseerde water, die energie wat deur die elektrisiteit geproduseer word deur 'n eksterne stroombaangeleiding. In tipiese proton ruil membraan brandstofsel membraan elektrode en die doeltreffendheid is 'n sleutelfaktor, en 'n hoë proton geleiding is 'n belangrike kenmerk van proton ruil membraan materiaal. Proton ruil membraan is gewoonlik saamgestel uit goeie skeiding struktuur van hidrofobiese en hidrofiliese, hidrofobiese struktuur die oormatige water absorpsie te vermy, maak die swelling van membraan is laer, handhaaf die meganiese stabiliteit van membraan; Hidrofiliese groepe van sulfaat is gelei kanaal bied genoeg, kan protone van anode tot katode, gas brandstof mengsel op dieselfde tyd.
Vroeë protonuitruil membraanbrandstofselle het die nadele van hoë koste en kort lewensduur as gevolg van die gebruik van gesulfoneerde polistireen-stireen-kopolimeermembrane. In die 1970's het die Nafion-membraan die gesulfoneerde polistirogen-divinielbenseen-kopolimeermembraan vervang as die standaardmembraan vir protonuitruilmembraanbrandstofselle.
Die volgas-sulfonsuurmembraan moet by minder as 100 ° C werk, en wanneer die temperatuur hoër as 100 ° C is, dehidreer die membraan vinnig en die ioniese domeine in die membraanstruktuur stort ineen, wat 'n aansienlike afname in die geleidingsvermoë tot gevolg het. . Tans werk die meeste brandstofselle by temperature onder 100 ° C, maar dit is nie optimaal nie. Daarom,protonuitruilmembranewat by hoë temperature kan aanpas, moet verder ontwikkel word. Die produksieskaal het 'n beduidende uitwerking op die vervaardigingskoste van protonuitruilmembraan. Die koste van protonuitruilmembraan bestaan hoofsaaklik uit drie dele: (1) ionomeermateriaalkoste; (2) Materiaalkoste van uitgebreide polytetroxene en (3) filmvervaardigingskoste. Materiaalkoste en vervaardigingshout word albei deur die produksieskaal beïnvloed. Wanneer die produksieskaal van 1000 stelle/jaar tot 10000 stelle/jaar toeneem, kan die vervaardigingskoste van protonuitruiling en filmuitruiling met 77% verminder word en die totale koste kan met 70% verminder word.
VET Technology Co., Ltd is die energie-afdeling van VET Group, wat 'n nasionale hoëtegnologie-onderneming is wat spesialiseer in die navorsing en ontwikkeling, produksie, verkope en diens van motor- en nuwe energie-onderdele, wat hoofsaaklik handel oor motorreekse, vakuumpompe, brandstofsel en vloei battery, en ander nuwe gevorderde materiaal.
Oor die jare het ons 'n groep ervare en innoverende industrietalente en R & D-spanne bymekaargemaak, en het ryk praktiese ervaring in produkontwerp en ingenieurstoepassings. Ons het voortdurend nuwe deurbrake in produkvervaardigingsprosestoerusting-outomatisering en semi-outomatiese produksielynontwerp behaal, wat ons maatskappy in staat stel om sterk mededingendheid in dieselfde bedryf te handhaaf.
Met R & D-vermoëns van sleutelmateriaal tot eindtoepassingsprodukte, het die kern- en sleuteltegnologieë van onafhanklike intellektuele eiendomsregte 'n aantal wetenskaplike en tegnologiese innovasies bereik. Op grond van stabiele produkkwaliteit, die beste koste-effektiewe ontwerpskema en hoëgehalte-na-verkope diens, het ons die erkenning en vertroue van ons kliënte gewen.
Nafion PFSA membrane wat deur VET Energy vervaardig word, is nie-versterkte membrane gebaseer op Nafion PFSA polimere, geperfluorineerde sulfonsuur/polytetrafluoretileen kopolimere in suur (H+) vorm. Nafion PFSA membrane word wyd gebruik inprotonuitruil membraan(PEM) brandstofselle en waterelektroliseerders. In 'n wye verskeidenheid elektrochemiese selle dien membrane as skeiers en vaste elektroliete en word vereis om selektief katione deur selaansluitings te laat slaag. Die polimeer is chemies bestand en duursaam.
Pos tyd: Jul-29-2022