In die 21ste eeu, met die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie, het inligting, energie, materiale, biologiese ingenieurswese die vier pilare geword van die ontwikkeling van vandag se sosiale produktiwiteit, silikonkarbied as gevolg van stabiele chemiese eienskappe, hoë termiese geleidingsvermoë, termiese uitsettingskoëffisiënt van klein, klein digtheid, goeie slytasieweerstand, hoë hardheid, hoë meganiese sterkte, chemiese korrosiebestandheid en ander eienskappe, vinnige ontwikkeling op die gebied van materiale, Word wyd gebruik in keramiekkogellaers, kleppe, halfgeleiermateriale, gyro, meetinstrumente, lugvaart en ander velde.
Silikonkarbiedkeramiek is sedert die 1960's ontwikkel. Voorheen is silikonkarbied hoofsaaklik in meganiese maalmateriaal en vuurvaste materiale gebruik. Lande regoor die wêreld heg groot belang aan die industrialisering van gevorderde keramiek, en nou is dit nie net tevrede met die voorbereiding van tradisionele silikonkarbiedkeramiek nie, die produksie van hoëtegnologie-keramiekondernemings ontwikkel vinniger, veral in ontwikkelde lande. In onlangse jare het multi-fase keramiek gebaseer op SIC keramiek een na die ander verskyn, wat die taaiheid en sterkte van monomeer materiale verbeter. Silikonkarbied hoof vier toepassingsvelde, dit wil sê funksionele keramiek, gevorderde vuurvaste materiale, skuurmiddels en metallurgiese grondstowwe.
Silikonkarbied keramiek het uitstekende slytasieweerstand
Silikonkarbied keramiek hierdie produk is bestudeer en bepaal. Die slytasie weerstand van silikonkarbied keramiek hierdie produk is gelykstaande aan 266 keer van mangaan staal, gelykstaande aan 1741 keer van hoë chroom gietyster. Die slytasieweerstand is baie goed. Dit kan ons nog baie geld bespaar. Silikonkarbiedkeramiek kan vir meer as tien jaar aaneenlopend gebruik word.
Silikonkarbied keramiek het hoë sterkte, hoë hardheid en ligte gewig
As 'n nuwe tipe materiaal, die gebruik van silikonkarbied keramiek hierdie produk sterkte is baie hoog, hoë hardheid, gewig is ook baie lig, so silikonkarbied keramiek in gebruik, installasie en vervanging van die bogenoemde sal meer gerieflik wees.
Die binnewand van silikonkarbiedkeramiek is glad en blokkeer nie poeier nie
Silikonkarbied keramiek hierdie produk word afgevuur na hoë temperatuur, so die struktuur van silikonkarbied keramiek is relatief dig, die oppervlak is glad, die skoonheid van gebruik sal meer goed wees, so gebruik word in die familie, die skoonheid sal meer goed wees.
Die koste van silikonkarbied keramiek is laag
Die koste van die vervaardiging van silikonkarbied keramiek self is relatief minder, so ons hoef nie te koop die prys van silikonkarbied keramiek kos te veel, so vir ons gesin, maar kan ook baie geld bespaar.
Silikonkarbied keramiektoepassing:
Silikonkarbied keramiekbal
Silikonkarbied keramiekbal het uitstekende meganiese eienskappe, uitstekende oksidasieweerstand, hoë skuurweerstand en lae wrywingskoëffisiënt. Silikonkarbied keramiek bal hoë temperatuur sterkte, gewone keramiek materiaal by 1200 ~ 1400 grade Celsius sterkte sal aansienlik verminder word, en silikonkarbied by 1400 grade Celsius buigsterkte word steeds op 'n hoër vlak van 500 ~ 600MPa gehandhaaf, sodat sy werkstemperatuur kan bereik 1600 ~ 1700 grade Celsius.
Silikonkarbied saamgestelde materiaal
Silikonkarbiedmatrikssamestellings (SiC-CMC) is wyd gebruik in die veld van lugvaart vir hul hoë temperatuur termiese strukture as gevolg van hul hoë taaiheid, hoë sterkte en uitstekende oksidasie weerstand. Die voorbereidingsproses van SiC-CMC sluit veselvoorvorming, hoëtemperatuurbehandeling, mesofase-bedekking, matriksverdigting en nabehandeling in. Hoë sterkte koolstofvesel het 'n hoë sterkte en goeie taaiheid, en die voorafvervaardigde liggaam wat daarmee gemaak is, het goeie meganiese eienskappe.
Mesofase coating (dit wil sê koppelvlak tegnologie) is die sleutel tegnologie in die voorbereiding proses, die voorbereiding van mesofase coating metodes sluit in chemiese damp osmose (CVI), chemiese dampneerslag (CVD), sol-sol metode (Sol-gcl), polimeer bevrugting kraak metode (PLP), die mees geskikte vir die voorbereiding van silikonkarbied matriks saamgestelde is CVI metode en PIP metode.
Grensvlakbedekkingsmateriale sluit pirolitiese koolstof, boornitried en boorkarbied in, waaronder boorkarbied as 'n soort oksidasieweerstand tussenvlakbedekking al hoe meer aandag geniet. SiC-CMC, wat gewoonlik vir 'n lang tyd in oksidasietoestande gebruik word, moet ook oksidasieweerstandsbehandeling ondergaan, dit wil sê, 'n laag digte silikonkarbied met 'n dikte van ongeveer 100μm word deur CVD-proses op die oppervlak van die produk neergesit. om sy hoë-temperatuur oksidasie weerstand te verbeter.
Postyd: 14 Feb 2023