Reaksie-gesinterde silikonkarbied is 'n belangrike hoë-temperatuur materiaal, met 'n hoë sterkte, hoë hardheid, hoë slytasie weerstand, hoë korrosie weerstand en hoë oksidasie weerstand en ander uitstekende eienskappe, word wyd gebruik in masjinerie, lugvaart, chemiese industrie, energie en ander velde.
1. Grondstof voorbereiding
Die voorbereiding van reaktiewe sinter silikonkarbied grondstowwe is hoofsaaklik koolstof en silikon poeier, waarvan koolstof gebruik kan word 'n verskeidenheid van koolstof-bevattende stowwe, soos steenkool coke, grafiet, houtskool, ens, silikon poeier word gewoonlik gekies met 'n deeltjie grootte van 1-5μm hoë suiwer silikonpoeier. Eerstens word koolstof- en silikonpoeier in 'n sekere verhouding gemeng, en voeg 'n gepaste hoeveelheid bindmiddel en vloeimiddel by en roer eweredig. Die mengsel word dan in 'n kogelmeul gesit vir balmaal om verder eenvormige vermenging en maal te maak totdat die deeltjiegrootte minder as 1μm is.
2. Gietproses
Gietproses is een van die sleutelstappe in silikonkarbiedvervaardiging. Algemeen gebruikte gietprosesse is pers giet, voeg giet en statiese giet. Persvorming beteken dat die mengsel in die vorm geplaas word en deur meganiese druk gevorm word. Voeg gietvorm verwys na die vermenging van die mengsel met water of organiese oplosmiddel, spuit dit in die vorm deur 'n spuit onder vakuum toestande, en die vorming van die finale produk nadat dit staan. Statiese druk giet verwys na die mengsel in die vorm, onder die beskerming van vakuum of atmosfeer vir statiese druk giet, gewoonlik by 'n druk van 20-30MPa.
3. Sinterproses
Sintering is 'n sleutelstap in die vervaardigingsproses van reaksiegesinterde silikonkarbied. Sintertemperatuur, sintertyd, sinteratmosfeer en ander faktore sal die werkverrigting van reaksiegesinterde silikonkarbied beïnvloed. Oor die algemeen is die sintertemperatuur van reaktiewe sinterende silikonkarbied tussen 2000-2400 ℃, die sintertyd is gewoonlik 1-3 uur, en die sinteratmosfeer is gewoonlik inert, soos argon, stikstof, ensovoorts. Tydens sintering sal die mengsel 'n chemiese reaksie ondergaan om silikonkarbiedkristalle te vorm. Terselfdertyd sal koolstof ook met gasse in die atmosfeer reageer om gasse soos CO en CO2 te produseer, wat die digtheid en eienskappe van silikonkarbied sal beïnvloed. Daarom is die handhawing van 'n geskikte sinteratmosfeer en sintertyd baie belangrik vir die vervaardiging van reaksiegesinterde silikonkarbied.
4. Na-behandeling proses
Reaksie-gesinterde silikonkarbied vereis 'n nabehandelingsproses na vervaardiging. Algemene nabehandelingsprosesse is bewerking, slyp, poleer, oksidasie ensovoorts. Hierdie prosesse is ontwerp om die akkuraatheid en oppervlakkwaliteit van reaksie-gesinterde silikonkarbied te verbeter. Onder hulle is die slyp- en poleerproses 'n algemene verwerkingsmetode, wat die afwerking en platheid van die silikonkarbiedoppervlak kan verbeter. Oksidasieproses kan 'n oksiedlaag vorm om die oksidasieweerstand en chemiese stabiliteit van reaksiegesinterde silikonkarbied te verbeter.
Kortom, reaktiewe sintering van silikonkarbied vervaardiging is 'n komplekse proses, behoefte om 'n verskeidenheid van tegnologieë en prosesse te bemeester, insluitend grondstof voorbereiding, giet proses, sinter proses en na-behandeling proses. Slegs deur hierdie tegnologieë en prosesse omvattend te bemeester, kan hoë kwaliteit reaksie-gesinterde silikonkarbiedmateriale vervaardig word om aan die behoeftes van verskeie toepassingsvelde te voldoen.
Postyd: Jul-06-2023