Atmosferiese druk gesinterde silikonkarbied is 'n nie-metaalkarbied met silikon- en koolstofkovalente binding, en die hardheid daarvan is slegs tweede vir diamant- en boorkarbied. Die chemiese formule is SiC. Kleurlose kristalle, blou en swart in voorkoms wanneer dit geoksideer word of onsuiwerhede bevat. Die vervorming van silikonkarbied met diamantstruktuur word gewoonlik amaril genoem. Die hardheid van amaril is naby aan diamant, goeie termiese stabiliteit, stabiel teenoor waterige oplossing van hidroksuur en gekonsentreerde swaelsuur, en onstabiel teenoor die gemengde suur of fosforsuur van gekonsentreerde waterstofsuur en salpetersuur. Alkali wat in 'n hol atmosfeer smelt, onderskei. Dit word verdeel in sintetiese silikonkarbied en natuurlike silikonkarbied. Natuurlike silikonkarbied, bekend as karboniet, word hoofsaaklik in kimberliet en vulkaniese amfiboliet aangetref, maar die hoeveelheid daarvan is klein en het geen uitgrawingwaarde nie.
Industriële atmosferiese druk gesinterde silikonkarbied is 'n mengsel van -SiC en -SiC en kom in twee kleure: swart en groen. Suiwer silikonkarbied is kleurloos, bevat onsuiwerhede is swart, groen, blou, geel. Seskantige en kubieke korrelgrense, die kristal is plaat, saamgestelde kolom. Glas glans, digtheid 3,17 ~ 3,47G/CM3, Morse hardheid 9,2, die mikroskoop ook by 30380 ~ 33320MPa smeltpunt: atmosferiese 2050 begin onderskei, herstel atmosfeer 2600 begin om te onderskei. Die elastiese koëffisiënt is 466 480 MPa. Die treksterkte is 171.5MPa. Die druksterkte is 1029MPa. Die lineêre uitbreidingskoëffisiënt is (25 ~ 1000)5,010 ~ 6/. Die termiese geleidingsvermoë (20) is 59w/(mk). Chemiese stabiliteit, kook in HCl, H2SO4, HF sal nie erodeer nie.
Volgens die verskillende gebruike word atmosferiese druk gesinterde silikonkarbied verdeel in skuur, vuurvaste data, deoksideermiddel, elektriese silikonkarbied en so aan. Die SiC-inhoud van skuursilikonkarbied moet nie minder as 98% wees nie. Vuurvaste silikonkarbied word verdeel in: (1) gevorderde vuurvaste data swart silikonkarbied, sy SiC-inhoud is presies dieselfde as die maal van silikonkarbied. (2) Sekondêre vuurvaste data swart silikonkarbied, SiC inhoud van meer as 90%. (3) Die inhoud van swart silikonkarbied en SiC in laegraadse vuurvaste materiale is nie minder nie as 83%. Die inhoud van silikonkarbied en SiC wat in deoksideermiddel gebruik word, moet gewoonlik meer as 90% wees. Maar, koolstof industriële grafitisering oond isolasie, silikonkarbied inhoud van meer as 45% van die behandeling kan ook gebruik word as staalvervaardiging deoksideermiddel. Silikonkarbied vir deoksideermiddel het twee soorte poeiervorm en gietblok. Poederdeoksideermiddel swart silikonkarbied het oor die algemeen 'n deeltjiegrootte van 4 ~ 0,5 mm en 0,5 ~ 0,1 mm.
Elektriese nutssilikonkarbied het twee hoofkategorieë
(1) Die groen silikonkarbied wat vir elektriese verwarmingselemente gebruik word, is in wese dieselfde as die groen silikonkarbied wat vir maal gebruik word.
(2) Silikonkarbied vir arrester het spesiale elektriese funksievereistes, wat verskil van swart silikonkarbied vir die slyp van vuurvaste data.
Gebruik van gesinterde silikonkarbied deur atmosferiese druk
Atmosferiese druk gesinterde silikonkarbied produkte het spesiale funksies soos hoë temperatuur weerstand, slytasie weerstand, hitte weerstand, brand weerstand, straling weerstand, uitstekende elektriese en termiese geleidingsvermoë, ens., En is wyd gebruik in verskeie departemente van nasionale ekonomie. In China word groen silikonkarbied hoofsaaklik as skuurmiddel gebruik. Swart silikonkarbied word gebruik om slypstene te maak, wat dikwels gebruik word om materiale met lae treksterkte te sny en maal, soos glas, keramiek, klip, vuurvaste materiale, en ook vir die maal van gietysteronderdele en nie-ysterhoudende metaalmateriale. Die slyp van groen silikonkarbied word meestal gebruik vir die slyp van gesementeerde karbied, titaniumlegering, optiese glas, en ook vir die slyp van silindervoering en hoëspoedstaalgereedskap. Kubiese silikonkarbied skuurmiddels word slegs gebruik vir ultra-presisie maal van miniatuur laers. Die slytasieweerstand van turbinewaaiers kan aansienlik verbeter word deur SIC-poeier op hulle aan te wend deur elektroplatering. Deur meganiese druk te gebruik om die kubieke SiC200-meul en W28-mikropoeier na die silinderwand van die binnebrandenjin te druk, kan die silinderlewe meer as verdubbel word.
Pos tyd: Jun-16-2023