Reaksie sintering van silikonkarbied is 'n belangrike metode om hoëprestasie keramiekmateriaal te vervaardig. Hierdie metode gebruik hittebehandeling van koolstof- en silikonbronne by hoë temperature om hulle te laat reageer om silikonkarbiedkeramiek te vorm.
1. Voorbereiding van grondstowwe. Die grondstowwe van reaksie-gesinterde silikonkarbied sluit koolstofbron en silikonbron in. Die koolstofbron is tipies koolstofswart of 'n koolstofbevattende polimeer, terwyl die silikonbron poeiersilika is. Hierdie grondstowwe moet fyngemaak, gesif en gemeng word om eenvormige deeltjiegrootte te verseker, terwyl ook hul chemiese samestelling beheer word om hoëgehalte silikonkarbiedkeramiek tydens hittebehandeling te verkry.
2. Vorm. Plaas die gemengde grondstowwe in die gietvorm vir giet. Daar is baie soorte gietmetodes, wat algemeen gebruik word, is persvorm en spuitgiet. Persvorm is die saampersing van grondstofpoeier onder druk om te vorm, terwyl spuitgieting die grondstof is wat met 'n gom gemeng is, word dit deur 'n spuit in die vorm gespuit om te vorm. Na vorming is dit nodig om 'n ontvormbehandeling uit te voer om die keramiekblok uit die vorm te verwyder.
3. Hittebehandeling. Die gevormde keramiekliggaam word in die hittebehandelingsoond geplaas vir sintering. Die sinterproses word in twee fases verdeel: karbonisasiestadium en sinterstadium. In die karbonisasiestadium word die keramiekliggaam tot 'n hoë temperatuur (gewoonlik bo 1600 ° C) onder 'n inerte atmosfeer verhit, en die koolstofbron reageer met die silikonbron om silikonkarbied te produseer. In die sinterstadium word die temperatuur tot 'n hoër temperatuur (gewoonlik bo 1900 ° C) verhoog, wat herkristallisasie en verdigting tussen silikonkarbieddeeltjies veroorsaak. Sodoende word die digtheid van die silikonkarbiedliggaam verder verbeter, terwyl die hardheid en slytweerstand ook aansienlik verbeter word.
4. Afwerking. Die gesinterde keramiekliggaam moet afgewerk word om die gewenste vorm en grootte te verkry. Afwerkingsmetodes sluit in slyp, sny, boor, ens. As gevolg van die uiters hoë hardheid van silikonkarbiedmateriaal, is dit moeilik om af te werk, wat die gebruik van hoë-presisie slypgereedskap en verwerkingstoerusting vereis.
Samevattend sluit die produksieproses van reaksie-gesinterde silikonkarbied die voorbereiding van grondstowwe, gietwerk, hittebehandeling en afwerking in. Onder hulle is die sleutelstap die hittebehandelingsproses, waarvan die beheer van kardinale belang is om silikonkarbiedmateriale van hoë gehalte te verkry. Dit is nodig om die temperatuur, atmosfeer, houtyd en ander faktore van die hittebehandeling te beheer om te verseker dat die reaksie voldoende is, die kristallisasie voltooi is en die digtheid hoog is.
Die voordeel van die reaksiegesinterde silikonkarbiedproduksieproses is dat keramiekmateriale met hoë hardheid, hoë sterkte, hoë slytweerstand en hoë temperatuurstabiliteit voorberei kan word. Hierdie materiaal het nie net uitstekende meganiese eienskappe nie, maar het ook uitstekende weerstand teen korrosie en hoë temperatuur eienskappe. Silikonkarbiedmateriale kan gebruik word om verskeie ingenieursonderdele, meganiese seëls, hittebehandelingstoestelle, oondkeramiek ensovoorts te vervaardig. Terselfdertyd kan silikonkarbiedmateriale ook in halfgeleier-, sonenergie-, magnetiese materiale en ander velde gebruik word.
Kortom, reaksie sintering van silikonkarbied is 'n belangrike metode om hoëprestasie keramiekmateriaal voor te berei. Die produksieproses vereis fyn beheer van elke skakel om silikonkarbiedmateriale van hoë gehalte te verkry. Reaksie-gesinterde silikonkarbiedmateriale het uitstekende meganiese eienskappe, korrosiebestandheid en hoë temperatuur eienskappe, en het wye toepassingsvooruitsigte in verskeie industriële en wetenskaplike velde.
Postyd: 21 Julie 2023