Grafiet elektrode produksie proses

Grondstof en vervaardigingsproses van grafietelektrode

Grafietelektrode is 'n hoëtemperatuurbestande grafietgeleidende materiaal wat deur petroleumknie, naaldkoks as aggregaat en steenkoolbitumen as bindmiddel vervaardig word, wat deur 'n reeks prosesse soos knie, giet, rooster, bevrugting, grafitisering en meganiese verwerking vervaardig word. materiaal.

Die grafietelektrode is 'n belangrike hoë-temperatuur geleidende materiaal vir elektriese staalvervaardiging. Die grafietelektrode word gebruik om elektriese energie na die elektriese oond toe te voer, en die hoë temperatuur wat deur die boog tussen die elektrode-punt en die lading gegenereer word, word as 'n hittebron gebruik om die lading vir staalvervaardiging te smelt. Ander ertsoonde wat materiale soos geel fosfor, industriële silikon en skuurmiddels smelt, gebruik ook grafietelektrodes as geleidende materiale. Die uitstekende en spesiale fisiese en chemiese eienskappe van grafietelektrodes word ook wyd in ander industriële sektore gebruik.

Die grondstowwe vir die vervaardiging van grafietelektrodes is petroleumkoks, naaldkoks en steenkoolteerpek.

Petroleumkoks is 'n vlambare vaste produk wat verkry word deur kooksteenkoolresidu en petroleumpek. Die kleur is swart en poreus, die hoofelement is koolstof, en die as-inhoud is baie laag, gewoonlik onder 0,5%. Petroleumkoks behoort aan die klas van maklik gegrafitiseerde koolstof. Petroleumkoks het 'n wye reeks gebruike in chemiese en metallurgiese industrieë. Dit is die belangrikste grondstof vir die vervaardiging van kunsmatige grafietprodukte en koolstofprodukte vir elektrolitiese aluminium.

Die petroleumkoks kan in twee tipes verdeel word: rou coke en gebrande coke volgens die hittebehandelingstemperatuur. Die voormalige petroleumkoks wat deur vertraagde kooksing verkry word, bevat 'n groot hoeveelheid vlugtige stowwe, en die meganiese sterkte is laag. Die gekalsineerde kooks word verkry deur rou kooks te kalsineer. Die meeste raffinaderye in China produseer slegs kooks, en kalsineringsbedrywighede word meestal in koolstofaanlegte uitgevoer.

Petroleumkoks kan verdeel word in hoë swaelkoks (wat meer as 1,5% swael bevat), medium swaelkoks (wat 0,5%-1,5% swael bevat) en lae swaelkoks (wat minder as 0,5% swael bevat). Die vervaardiging van grafietelektrodes en ander kunsmatige grafietprodukte word gewoonlik geproduseer deur gebruik te maak van lae swael kooks.

Naaldkoks is 'n soort hoë kwaliteit koks met duidelike veselagtige tekstuur, baie lae termiese uitsettingskoëffisiënt en maklike grafitisering. Wanneer die coke gebreek is, kan dit volgens tekstuur in skraal stroke verdeel word (die aspekverhouding is gewoonlik bo 1,75). 'n Anisotropiese veselstruktuur kan onder 'n polariserende mikroskoop waargeneem word, en word daarom na verwys as naaldkoks.

Die anisotropie van fisies-meganiese eienskappe van naaldkoks is baie duidelik. Dit het goeie elektriese en termiese geleidingsvermoë parallel met die lang-as rigting van die deeltjie, en die koëffisiënt van termiese uitsetting is laag. Wanneer ekstrusie giet, word die lang-as van die meeste deeltjies in die ekstrusie-rigting gerangskik. Daarom is naaldkoks die belangrikste grondstof vir die vervaardiging van hoëkrag- of ultrahoëkrag-grafietelektrodes. Die vervaardigde grafietelektrode het lae weerstand, klein termiese uitsettingskoëffisiënt en goeie termiese skokweerstand.

Naaldkoks word verdeel in olie-gebaseerde naaldkoks vervaardig uit petroleumresidu en steenkool-gebaseerde naaldkoks vervaardig uit verfynde steenkoolpik grondstowwe.

Steenkoolteer is een van die hoofprodukte van diep steenkoolteerverwerking. Dit is 'n mengsel van verskeie koolwaterstowwe, swart by hoë temperatuur, halfvast of solied by hoë temperatuur, geen vaste smeltpunt nie, versag na verhitting, en dan gesmelt, met 'n digtheid van 1,25-1,35 g/cm3. Volgens sy versagtingspunt word dit verdeel in lae temperatuur, medium temperatuur en hoë temperatuur asfalt. Die mediumtemperatuur asfaltopbrengs is 54-56% steenkoolteer. Die samestelling van steenkoolteer is uiters ingewikkeld, wat verband hou met die eienskappe van steenkoolteer en die inhoud van heteroatome, en word ook deur die kooksprosesstelsel en steenkoolteerverwerkingstoestande beïnvloed. Daar is baie aanwysers vir die karakterisering van steenkoolteerpik, soos bitumenversagtingspunt, tolueenonoplosbare stowwe (TI), kinolienonoplosbare stowwe (QI), kookswaardes en steenkoolpikreologie.

Steenkoolteer word as bindmiddel en bevrugting in die koolstofbedryf gebruik, en die prestasie daarvan het 'n groot impak op die produksieproses en produkgehalte van koolstofprodukte. Die bindmiddel-asfalt gebruik gewoonlik 'n medium-temperatuur of medium-temperatuur gemodifiseerde asfalt met 'n matige versagtingspunt, 'n hoë kookswaarde en 'n hoë β-hars. Die impregneermiddel is 'n medium temperatuur asfalt met 'n lae versagtingspunt, 'n lae QI en goeie reologiese eienskappe.

 

 


Plaas tyd: Sep-23-2019
WhatsApp aanlynklets!