Grafietplaat het goeie elektriese geleidingsvermoë, hoë temperatuur weerstand, suur weerstand, alkali korrosie weerstand, maklike verwerking. Daarom word dit wyd gebruik in metallurgie, chemiese industrie, elektrochemie en ander nywerhede. Een van die hoofgebruike van grafietplate is in die halfgeleierveld, maar dit word ook wyd gebruik in sonselle, sensors, nano-elektronika, hoëprestasie-nano-elektroniese toestelle, saamgestelde materiale, veldemissiemateriaal en ander velde.
Grafietplaat het 'n duidelike anti-bestraling effek en kan gebruik word as hitte isolasie anti-bestraling materiaal. Grafietplate sluit twee tipes in: hoë suiwerheid en metaalgrafiet saamgestelde plate. Laasgenoemde is saamgestel uit 'n metaalkernplaat en 'n buigsame grafietspoel, en het twee soorte geperforeerde en gebind. Dit kan alle soorte pakkings druk en is 'n seëlmateriaal met 'n wye toepassingsreeks en sterk seëlprestasie.
Grafietplate word wyd in die industrie gebruik. Dit kan gebruik word in die vervaardiging van hoë temperatuur smeltkroes vir smelt, beskermende middel vir staal ingot, smeermiddel vir meganiese industrie, elektrode en potlood lood. Vuurvaste materiale en bedekkings vir die metallurgiese industrie, pirotegniese materiaal stabiliseerders vir die militêre industrie, potloodlood vir die ligte industrie, koolstof borsels vir die elektriese industrie, elektrodes vir die battery industrie, katalisators vir die kunsmis industrie, ens. Grafietplaat het uitstekende oksidasie weerstand! Oor die algemeen word die vereistes vir oksidasieweerstand in die konstruksieproses van grafietplaat al hoe hoër, veral wanneer dit as 'n muurisolasielaag gebruik word, moet dit die voordele van oksidasieweerstand hê, sodat die voordele meer prominent is. Dit blyk dat die tegniese vereistes hoër sal wees, en die prestasievoordeel word in die proses van vergelyking getoon.
Die lewensduur van grafietplaat word steeds verleng, en die lewe van tradisionele materiale is aansienlik verleng. Talle toetse het bewys dat dit selfs 30-50 jaar kan bereik. In hierdie verband is dit steeds nodig om die tegniese voordele en kenmerke te verstaan. Nadat die gaping vasgegryp is, is dit steeds die moeite werd om te bevestig wanneer dit in die bedryf toegepas word.
Postyd: 23 Oktober 2023