BCD proses

Wat is BCD-proses?

BCD-proses is 'n enkelskyfie-geïntegreerde prosestegnologie wat die eerste keer deur ST in 1986 bekendgestel is. Hierdie tegnologie kan bipolêre, CMOS- en DMOS-toestelle op dieselfde skyfie maak. Die voorkoms daarvan verminder die area van die skyfie aansienlik.

Daar kan gesê word dat die BCD-proses die voordele van Bipolêre aandryfvermoë, CMOS hoë integrasie en lae kragverbruik en DMOS hoë spanning en hoë stroomvloeivermoë ten volle benut. Onder hulle is DMOS die sleutel tot die verbetering van krag en integrasie. Met die verdere ontwikkeling van geïntegreerde stroombaantegnologie het BCD-proses die hoofstroomvervaardigingstegnologie van PMIC geword.

BCD proses deursneediagram, bron netwerk, dankie

Voordele van BCD-proses
BCD-proses maak bipolêre toestelle, CMOS-toestelle en DMOS-kragtoestelle op dieselfde skyfie op dieselfde tyd, wat die hoë transgeleiding en sterk lasdryfvermoë van bipolêre toestelle en die hoë integrasie en lae kragverbruik van CMOS integreer, sodat hulle kan komplementeer mekaar en gee volle spel aan hul onderskeie voordele; terselfdertyd kan DMOS in skakelmodus werk met uiters lae kragverbruik. Kortom, lae kragverbruik, hoë energiedoeltreffendheid en hoë integrasie is een van die belangrikste voordele van BCD. BCD-proses kan kragverbruik aansienlik verminder, stelselwerkverrigting verbeter en beter betroubaarheid hê. Die funksies van elektroniese produkte neem dag vir dag toe, en die vereistes vir spanningsveranderinge, kapasitorbeskerming en batteryleweverlenging word al hoe belangriker. Die hoëspoed- en energiebesparende eienskappe van BCD voldoen aan die prosesvereistes vir hoëprestasie analoog/kragbestuurskyfies.

Sleuteltegnologieë van BCD-proses
Tipiese toestelle van BCD-proses sluit in laespanning CMOS, hoëspanning MOS buise, LDMOS met verskeie afbreekspannings, vertikale NPN/PNP en Schottky diodes, ens. Sommige prosesse integreer ook toestelle soos JFET en EEPROM, wat lei tot 'n groot verskeidenheid van toestelle in BCD-proses. Benewens die versoenbaarheid van hoëspanningstoestelle en laespanningtoestelle, dubbelklikprosesse en CMOS-prosesse, ens. in die ontwerp, moet dus ook gepaste isolasietegnologie oorweeg word.

In BCD-isolasietegnologie het baie tegnologieë soos aansluitingsisolasie, selfisolasie en diëlektriese isolasie een na die ander na vore gekom. Junction-isolasietegnologie is om die toestel op die N-tipe epitaksiale laag van die P-tipe substraat te maak en die omgekeerde voorspanningseienskappe van die PN-aansluiting te gebruik om isolasie te bereik, want die PN-aansluiting het 'n baie hoë weerstand onder omgekeerde voorspanning.

Self-isolasie-tegnologie is in wese PN-aansluiting-isolasie, wat staatmaak op die natuurlike PN-aansluitingseienskappe tussen die bron- en dreinstreke van die toestel en die substraat om isolasie te bewerkstellig. Wanneer die MOS-buis aangeskakel word, word die brongebied, dreinstreek en kanaal omring deur die uitputtingsgebied, wat isolasie van die substraat vorm. Wanneer dit afgeskakel is, is die PN-aansluiting tussen die dreineergebied en die substraat omgekeerd bevooroordeeld, en die hoë spanning van die brongebied word deur die uitputtinggebied geïsoleer.

Diëlektriese isolasie gebruik isolerende media soos silikonoksied om isolasie te bewerkstellig. Gebaseer op diëlektriese isolasie en aansluitingsisolasie, is kwasi-diëlektriese isolasie ontwikkel deur die voordele van beide te kombineer. Deur die bogenoemde isolasietegnologie selektief aan te neem, kan hoëspanning- en laespanningversoenbaarheid bereik word.

Ontwikkelingsrigting van BCD-proses
Die ontwikkeling van BCD-prosestegnologie is nie soos die standaard CMOS-proses nie, wat altyd Moore se wet gevolg het om in die rigting van kleiner lynwydte en vinniger spoed te ontwikkel. BCD-proses word rofweg gedifferensieer en ontwikkel in drie rigtings: hoë spanning, hoë drywing en hoë digtheid.

1. Hoëspanning BCD rigting

Hoë-spanning BCD kan hoë-betroubaarheid lae-spanning beheer stroombane en ultra-hoë-spanning DMOS-vlak stroombane op dieselfde chip vervaardig op dieselfde tyd, en kan die produksie van 500-700V hoë-spanning toestelle realiseer. Oor die algemeen is BCD egter steeds geskik vir produkte met relatief hoë vereistes vir kragtoestelle, veral BJT- of hoëstroom-DMOS-toestelle, en kan dit gebruik word vir kragbeheer in elektroniese beligting en industriële toepassings.

Die huidige tegnologie vir die vervaardiging van hoëspanning BCD is die RESURF-tegnologie wat deur Appel et al. in 1979. Die toestel word gemaak deur 'n liggies gedoteerde epitaksiale laag te gebruik om die oppervlak elektriese veldverspreiding platter te maak, en sodoende die oppervlakafbrekingseienskappe te verbeter, sodat die afbreking in die liggaam plaasvind in plaas van die oppervlak, en sodoende die toestel se afbreekspanning verhoog. Ligte doping is 'n ander metode om die afbreekspanning van BCD te verhoog. Dit gebruik hoofsaaklik dubbeldiffuseerde drein DDD (double Doping Drain) en liggies gedoteerde drein LDD (lightly Doping Drain). In die DMOS-dreinstreek word 'n N-tipe wegdrywinggebied bygevoeg om die oorspronklike kontak tussen die N+ drein en die P-tipe substraat te verander na die kontak tussen die N-drein en die P-tipe substraat, om sodoende die afbreekspanning te verhoog.

2. Hoë-krag BCD rigting

Die spanningsreeks van hoëkrag BCD is 40-90V, en dit word hoofsaaklik gebruik in motorelektronika wat hoëstroombestuurvermoë, mediumspanning en eenvoudige beheerkringe vereis. Die vraagkenmerke daarvan is hoë stroomaandryfvermoë, mediumspanning, en die beheerkring is dikwels relatief eenvoudig.

3. Hoë-digtheid BCD rigting

Hoëdigtheid BCD, die spanningsreeks is 5-50V, en sommige motorelektronika sal 70V bereik. Meer en meer komplekse en diverse funksies kan op dieselfde skyfie geïntegreer word. Hoë-digtheid BCD neem 'n paar modulêre ontwerp idees aan om produk diversifikasie te bereik, hoofsaaklik gebruik in motor elektroniese toepassings.

Hooftoepassings van BCD-proses

BCD-proses word wyd gebruik in kragbestuur (krag- en batterybeheer), vertoonaandrywing, motorelektronika, industriële beheer, ens. Kragbestuurskyfie (PMIC) is een van die belangrike tipes analoogskyfies. Die kombinasie van BCD-proses en SOI-tegnologie is ook 'n belangrike kenmerk van die ontwikkeling van BCD-proses.

VET-China kan grafietonderdele, sagte stywe vilt, silikonkarbiedonderdele, cvD-silikonkarbiedonderdele en sic/Tac-bedekte dele binne 30 dae voorsien.
As jy belangstel in die bogenoemde halfgeleierprodukte, moet asseblief nie huiwer om ons die eerste keer te kontak nie.

Tel: +86-1891 1596 392
WhatsAPP:86-18069021720
E-pos:yeah@china-vet.com