Hoë kwaliteit fynkorrelige isostatiese grafietblok vervaardiger
Isostatiese grafiet is 'n nuwe tipe grafietmateriaal. Dit is 'n fyn materiaal in grafietmateriaal. As gevolg van sy reeks uitstekende eienskappe, sal dit seker nou verwant wees aan hoëtegnologie en nasionale verdedigingstegnologie en een van die waardevolste nuwe materiale in die 21ste eeu word. Om te voldoen aan die ontwikkelingstendens van verskeie nywerhede soos fotovoltaïese industrie, masjinerievervaardiging, kernenergiebenutting, en ekonomiese ontwikkeling beter te dien, word isostatiese grafiet ontwikkel in die rigting van groot grootte, fyn struktuur (superfyn struktuur), hoë sterkte, hoë suiwerheid en multi-funksie.
Die isostatiese perstegnologie is 'n gevorderde tegnologie van ultrahoëdruk hidrouliese druk wat gevorm word deur die produkte in 'n geslote hoëdrukvat onder eenvormige ultrahoëdruktoestande te gebruik.
Voordeel
1. Die isostaties geperste produk het 'n hoë digtheid.
2. Die digtheid van die kompakte is eenvormig. In die persvorming, of dit nou eenrigting- of tweerigtingpers is, vind ongelyke digtheidsverspreiding van die groen kompakte plaas. Aangesien die isostatiese pers 'n eenvormige digtheid het, kan die lengte tot deursnee verhouding sonder beperking gemaak word, en dit is voordelig vir die vervaardiging van 'n staafvormige, buisvormige, dun en lang produk.
3. Isostaties geperste produkte het uitstekende werkverrigting, kort produksiesiklus en wye toepassingsreeks.
Toepassing
1. Grafiet vir sonselle en halfgeleierwafels: In die sonenergie- en halfgeleierbedrywe word 'n groot aantal isostaties geperste grafiete gebruik om grafiet-oondonderdele vir enkelkristal-reguittrek-oonde, verwarmers vir polikristallyne silikonsmeltoonde, verwarmers vir saamgestelde halfgeleiers te vervaardig. vervaardiging, en smeltkroeë. En ander komponente.2. Kerngrafiet
3. Elektrodegrafiet: Grafiet het geen smeltpunt nie, is 'n goeie geleier van elektrisiteit en het goeie termiese skokweerstand. Dit is 'n uitstekende EDM-elektrodemateriaal.
4. Deurlopende giet van kristallisatorgrafiet en vormgrafiet: isostatiese grafiet het gladde oppervlak, deurlopende kwaliteit en lang dienslewe as gevolg van sy fyn deeltjiestruktuur, hoë meganiese sterkte en eenvormige hittegeleiding. Die beste materiaal vir die kristalliseerder. Verder, vir groot materiale, moet die dikte van die vormwand so dun as moontlik wees, en fynstruktuur isotropiese grafiet met hoë sterkte moet gebruik word.
5. Ander gebruike: Isostatiese grafiet het 'n lae wrywingskoëffisiënt en goeie termiese geleidingsvermoë. Dit word dikwels gebruik as gly wrywing materiaal vir laers, meganiese seëls en suier ringe. Dit word ook gebruik om diamantgereedskap, termiese veldkomponente (verwarmers, isolasiebuise, ens.) vir veseltrekmasjiene, termiese veldkomponente (verwarmers, laaikaste, ens.) vir vakuum-hittebehandeling-oonde en presisie-grafiet-uitruilers te maak.
wat 'n sekere hoeveelheid gietmateriaal in 'n metaalvorm geplaas word om die gevormde produk onder 'n sekere temperatuur en druk te genees.
| Graad | Bulkdigtheid | Elektriese weerstand | Hardheid | Buigkrag | Kopressiewe sterkte | Poreusheid | As inhoud | Asinhoud (gesuiwer) | Gemiddelde korrelgrootte |
| g/cm3 | μΩm | HSD | Mpa | Mpa | Vol.% | PPM | PPM | μm | |
| chinvet-6k | 1,81 | 11-14 | 58 | 45 | 90 | 12 | 1000 | 50 | 12 |
| chinvet-6ks | 1,86 | 10-13 | 65 | 48 | 100 | 11 | 1000 | 50 | 12 |
| chinvet-7k | 1,83 | 11-14 | 67 | 50 | 110 | 12 | 1000 | 50 | 8 |
| chinvet-8k | 1,86 | 10-14 | 72 | 55 | 120 | 12 | 1000 | 50 | 6 |
| chinvet-6w | 1,90 | 8-9 | 53 | 55 | 95 | 11 | / | 50 | 12 |
| chinvet-7w | 1,85 | 11-13 | 65 | 51 | 115 | 12 | / | 50 | 10 |
| chinvet-8w | 1,91 | 11-13 | 70 | 60 | 135 | 11 | / | 50 | 10 |
V1: Wat is u pryse?
Ons pryse is onderhewig aan verandering op aanbod en ander markfaktore. Ons sal vir jou 'n bygewerkte pryslys stuur nadat jou maatskappy ons gekontak het vir verdere inligting.
V2: Het u 'n minimum bestelhoeveelheid?
Ja, ons vereis dat alle internasionale bestellings 'n deurlopende minimum bestelhoeveelheid moet hê.
V3: Kan u die relevante dokumentasie verskaf?
Ja, ons kan die meeste dokumentasie verskaf, insluitend sertifikate van analise / ooreenstemming; Versekering; Oorsprong en ander uitvoerdokumente waar nodig.
V4: Wat is die gemiddelde deurlooptyd?
Vir monsters is die aanlooptyd ongeveer 7 dae. Vir massaproduksie is die afleweringstyd 15-25 dae na ontvangs van die depositobetaling. Die deurlooptye word van krag wanneer ons jou deposito ontvang het, en ons het jou finale goedkeuring vir jou produkte. In alle gevalle sal ons probeer om jou behoeftes te akkommodeer. In die meeste gevalle is ons in staat om dit te doen.
V5: Watter soort betaalmetodes aanvaar u?
Jy kan die betaling na ons bankrekening, Western Union of PayPal maak:
30% deposito vooruit, 70% balans voor versending of teen die kopie van B/L.
V6: Wat is die produkwaarborg?
Ons waarborg ons materiaal en vakmanskap. Ons verbintenis is tot u tevredenheid met ons produkte. In waarborg of nie, dit is die kultuur van ons maatskappy om alle klantekwessies tot almal se bevrediging aan te spreek en op te los
V7: Waarborg u veilige en veilige aflewering van produkte?
Ja, ons gebruik altyd uitvoerverpakking van hoë gehalte. Ons gebruik ook gespesialiseerde gevaarverpakking vir gevaarlike goedere en gevalideerde koelstoorvervaardigers vir temperatuursensitiewe items. Spesialisverpakking en nie-standaard verpakkingsvereistes kan 'n bykomende koste aangaan.
V8: Hoe gaan dit met die afleweringskoste?
Die afleweringskoste hang af van die manier waarop u die goedere kies. Express is gewoonlik die vinnigste maar ook duurste manier. Met seevrag is die beste oplossing vir groot hoeveelhede. Presies vragtariewe kan ons net vir jou gee as ons die besonderhede van hoeveelheid, gewig en manier ken. Kontak ons asseblief vir verdere inligting.
